消防水帶織物層經緯線準備工(gong)序為單紗絡筒、拼線、加捻(nian)、制紆。

    (1)單(dan)紗(sha)絡(luo)筒。采(cai)購(gou)的(de)單(dan)紗(sha)經過絡(luo)筒工(gong)序，容量增大，剔除(chu)瑕疵后有利于(yu)提高后續加工(gong)的(de)品質和效率(lv)。

    (2)拼線。絡(luo)筒(tong)后的單紗(sha)(sha)(長絲或短纖)在加捻前進行拼線。經(jing)線和緯線一般合(he)股(gu)股(gu)數為2～10，某些特殊水帶最(zui)高會達(da)到15股(gu)。要求股(gu)線在筒(tong)管表(biao)面交叉均勻卷繞(rao)分(fen)布，不重疊，整筒(tong)股(gu)紗(sha)(sha)股(gu)數一致(zhi)。

    (3)加捻。紗線合股后加捻成適當捻回度的工序稱為加捻，紗線加捻后強度提高，內部紗線排布緊密整齊，有利于后續工序的進行。捻向分S和Z兩種。消防水帶用的股紗捻度一般為30～200 T·m^-1。加(jia)捻(nian)工序須注意檢查喂入機(ji)構(gou)、斷頭自停裝置和張(zhang)力(li)裝置的運行狀態。消防水(shui)帶加(jia)捻(nian)設備有專門改(gai)進的倍捻(nian)機(ji)。

    (4)制紆(yu)。將加捻后(hou)的緯線重新卷繞(rao)成與圓織機梭子相符的尺寸，適合后(hou)續進行圓織生產的紆(yu)管工序為制紆(yu)。此工序主要控制卷繞(rao)調節器、自動換管機構和斷頭自停機構。