消防水帶的(de)(de)“附(fu)著強度”是衡(heng)量襯里附(fu)著在編織層上是否牢固的(de)(de)技(ji)術(shu)指(zhi)標(biao)，它指(zhi)使(shi)兩個被(bei)黏合界(jie)面分離時單位(wei)寬度試樣所需要的(de)(de)力。通(tong)過對(dui)附(fu)著強度影響因素的(de)(de)研究，對(dui)生產(chan)者、監督者、使(shi)用者起到指(zhi)導作用，對(dui)提高消(xiao)防水帶產(chan)品質量有著積(ji)極意義。

影響因素

1 外編織層材質

    水帶的(de)外編(bian)織層由(you)(you)經(jing)線(xian)(xian)(xian)與(yu)緯線(xian)(xian)(xian)組(zu)成(cheng)，經(jing)緯線(xian)(xian)(xian)所用的(de)材質對附著強度(du)有影響。經(jing)線(xian)(xian)(xian)、緯線(xian)(xian)(xian)由(you)(you)纖維絲組(zu)成(cheng)，目前市場上主要有滌綸(lun)紗、滌綸(lun)長絲、丙綸(lun)長絲三種(zhong)。現(xian)采用同(tong)種(zhong)膠合劑、同(tong)樣厚度(du)的(de)聚氨酯襯里，不同(tong)編(bian)織層的(de)試樣做比較（表1）。

2 襯里材質

    襯里(li)材質主(zhu)要分為橡(xiang)膠(jiao)、聚氨(an)酯(zhi)(zhi)、PVC 三種。通過實驗發現 : 橡(xiang)膠(jiao)襯里(li)采用(yong)硫化工藝附(fu)著，是(shi)一種物理兼化學的黏合(he)(he)過程，附(fu)著強(qiang)度最高。聚氨(an)酯(zhi)(zhi)襯里(li)采用(yong)共擠型膠(jiao)黏劑高溫黏合(he)(he)，穩定(ding)性好(hao)，附(fu)著強(qiang)度高。PVC 襯里(li)采用(yong)溶劑型黏合(he)(he)劑高溫粘(zhan)合(he)(he)，膠(jiao)層厚(hou)度不均勻，附(fu)著強(qiang)度低。

3 黏合劑

    粘合劑(ji)(ji)質量的(de)(de)好壞對附著(zhu)強度(du)起到至關重要的(de)(de)作用。《消(xiao)防水帶》（GB6246-2011) 中有一項(xiang)試驗專門(men)用于考察黏合劑(ji)(ji)的(de)(de)性(xing)能(neng)優劣(lie)，即熱空氣(qi)老(lao)化(hua)后的(de)(de)附著(zhu)強度(du)的(de)(de)變化(hua)情況。經過熱空氣(qi)老(lao)化(hua)試驗后，附著(zhu)強度(du)的(de)(de)變化(hua)不應低于老(lao)化(hua)前測(ce)定值的(de)(de) 75%，國外(wai)發達(da)國家(jia)該指標(biao)為 90%。采用同種外(wai)編織層、同樣(yang)厚度(du)的(de)(de) PVC 襯里，但不同膠合劑(ji)(ji)的(de)(de) 8-65-25 型試樣(yang)做(zuo)比較（表2）。

4 加工工藝

    上膠(jiao)工藝(yi)(yi)：除(chu)了(le)橡膠(jiao)襯(chen)里(li)外，聚氨酯及 PVC 襯(chen)里(li)表面需要涂抹膠(jiao)水，通常有兩種方(fang)式：共擠(ji)、掛膠(jiao)。（1）共擠(ji)：在襯(chen)里(li)加工中將顆(ke)粒狀(zhuang)膠(jiao)黏(nian)劑擠(ji)出(chu)到已(yi)制成(cheng)的(de)(de)襯(chen)里(li)上相互粘(zhan)合(he)在一起的(de)(de)工藝(yi)(yi)過程。（2）掛膠(jiao)：把襯(chen)里(li)在溶劑狀(zhuang)黏(nian)合(he)劑里(li)蘸(zhan)一下，冷(leng)卻(que)后膠(jiao)水就(jiu)附著(zhu)在襯(chen)里(li)上的(de)(de)工藝(yi)(yi)過程。

    通(tong)過實驗發現(xian)：共(gong)擠試樣膠水(shui)層(ceng)均勻(yun)、穩(wen)定(ding)性好，附著強度高(gao)，性能遠勝于掛膠試樣。

    黏合(he)工(gong)藝與設(she)(she)備(bei)：襯里需要附(fu)著在外編(bian)織層(ceng)上，通過(guo)高(gao)溫黏合(he)工(gong)藝完(wan)成。該工(gong)藝屬于特殊過(guo)程(cheng)，需要對(dui)生(sheng)產設(she)(she)備(bei)、加工(gong)過(guo)程(cheng)做(zuo)確 認(ren)、監控。筆者調研發現，許多生(sheng)產廠家忽視如下細節(jie)，造(zao)成市(shi)場(chang)抽檢(jian)(jian)水帶(dai)不合(he)格。（1）蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)壓力表損壞(huai)，仍繼續生(sheng)產。（2）蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)閥(fa)漏氣(qi)促使水帶(dai)下端蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)壓力不足，操作工(gong)未及(ji)時(shi)發現并檢(jian)(jian)修。（3）操作工(gong)求快求工(gong)作量，擅自(zi)減(jian)少高(gao)溫黏合(he)時(shi)間，蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)壓力不達標照樣放行。

    現選擇材質(zhi)、型(xing)號相(xiang)同(tong)，不同(tong)監控(kong)參數下的試(shi)樣(yang)做比較（表3）。